Delapan Dasar -dasar Bangunan Rangka Baja

I. Karakteristikstruktur baja

1. Weight sendiri struktur baja ringan

2. Keandalan yang lebih tinggi dari pekerjaan struktur baja

3. Getaran (guncangan) yang baik dan resistensi dampak baja.

4. Tingkat industrialisasi yang lebih tinggi dari manufaktur struktur baja.

5. Struktur baja dapat dirakit secara akurat dan cepat.

6. Mudah membuat struktur yang disegel.

7. Struktur baja mudah dikurung.

8. Struktur baja memiliki ketahanan api yang buruk.

Ii. Tingkat dan kinerja baja struktur baja yang umum digunakan Cina:

1. Baja Struktural Karbon: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, dll.

2. Baja struktural kekuatan tinggi paduan rendah.

3. Baja struktural karbon berkualitas dan baja struktural paduan.

4. Baja Khusus.

AKU AKU AKU. Prinsip Pemilihan Bahan untuk Struktur Baja

 Prinsip pemilihan material struktur baja adalah untuk memastikan kapasitas bantalan struktur penahan beban dan mencegah kerusakan rapuh dalam kondisi tertentu, sesuai dengan pentingnya struktur, karakteristik beban, bentuk struktural, keadaan tegangan, metode koneksi, ketebalan baja dan lingkungan kerja, dan faktor-faktor lain yang dipertimbangkan secara komprehensif.

Iv. Konten teknis struktur baja utama

 (1) Teknologi struktur baja bertingkat tinggi. Menurut persyaratan tinggi dan desain bangunan, bingkai, dukungan bingkai, silinder dan struktur rangka raksasa diadopsi masing -masing, dan komponennya dapat terbuat dari baja, beton bertulang yang kuat atau beton pipa baja. Komponen baja ringan dan ulet, dan baja yang dilas atau baja digulung dapat digunakan, yang cocok untuk bangunan ultra-tinggi; Komponen beton bertulang yang kuat memiliki kekakuan yang besar dan ketahanan api yang baik, yang cocok untuk bangunan menengah dan tinggi atau struktur bawah; Beton pipa baja mudah dibangun dan hanya digunakan untuk struktur kolom.

(2) Teknologi Struktur Baja Luar Angkasa. Struktur baja luar angkasa memiliki berat diri yang ringan, kekakuan besar, pemodelan yang indah dan kecepatan konstruksi yang cepat. Bingkai net pelat datar node bola, frame net penampang variabel multi-lapisan dan shell net dengan pipa baja karena anggota batang adalah jumlah terbesar struktur baja ruang angkasa di Cina. Ini memiliki keuntungan dari kekakuan spasial besar dan konsumsi baja rendah dalam prosedur desain, konstruksi dan inspeksi, dan dapat memberikan CAD lengkap. Selain struktur bingkai bersih, struktur ruang juga memiliki struktur kabel suspensi besar, struktur membran kabel dan sebagainya.

(3) Teknologi struktur baja ringan. Disertai dengan baja berwarna terang yang terbuat dari struktur penutup dinding dan atap yang terdiri dari bentuk struktural baru. Dengan lebih dari 5mm pelat baja yang dilas atau digulung penampang besar dari balok dinding balok-H berdinding tipis dan purlin atap, baja bundar ke dalam sistem pendukung yang fleksibel dan baut kekuatan tinggi yang terhubung ke sistem struktur baja ringan, jarak kolom dapat lebih dari 6m hingga 9m, rentang dapat hingga 30m atau lebih tinggi, highing landweads dapat hingga lebih dari dozen dan dozer. Jumlah baja 20 ~ 30kg/m2. Sekarang ada prosedur desain standar dan perusahaan produksi khusus, kualitas produk, instalasi cepat, bobot ringan, lebih sedikit investasi, konstruksi tidak dibatasi oleh musim, cocok untuk berbagai bangunan industri ringan.

(4) Teknologi struktur gabungan baja dan beton. Manajemen baja atau baja dan komponen beton yang terdiri dari balok, kolom, struktur penahan beban untuk struktur gabungan beton baja, ruang lingkup aplikasi telah berkembang dalam beberapa tahun terakhir. Struktur gabungan baik baja maupun beton keduanya keunggulan, kekuatan keseluruhan, kekakuan yang baik, kinerja seismik yang baik, ketika penggunaan struktur beton eksternal, lebih banyak kebakaran yang baik dan ketahanan korosi. Komponen struktural gabungan umumnya dapat mengurangi jumlah baja 15-20%. Kombinasi komponen beton pipa dan pipa baja, tetapi juga memiliki keunggulan cetakan dukungan yang lebih sedikit atau tidak ada cetakan pendukung, konstruksi nyaman dan cepat, promosi potensi yang lebih besar. Cocok untuk bangunan bertingkat atau bertingkat tinggi dengan banyak balok bingkai, kolom dan penutup, bangunan industri, kolom dan penutup, dll.

(5) Koneksi baut berkekuatan tinggi dan teknologi pengelasan. Baut berkekuatan tinggi adalah melalui gesekan untuk mentransfer tegangan, oleh baut, mur dan mesin cuci tiga bagian. Dengan keunggulan konstruksi yang mudah, pembongkaran yang fleksibel, kapasitas bantalan tinggi, kinerja anti-fasigus yang baik dan penguncian diri, keamanan tinggi, dll., Koneksi baut berkekuatan tinggi telah menggantikan memukau dan sebagian pengelasan dalam proyek, dan telah menjadi sarana utama koneksi dalam fabrikasi dan pemasangan struktur baja. Untuk komponen baja yang dibuat dalam lokakarya, pengelasan busur multi-kawat otomatis harus diadopsi untuk pelat tebal, dan teknik seperti pengelasan elektroslag semburan yang menyatu harus diadopsi untuk partisi kolom berbentuk kotak. Teknologi pengelasan semi-otomatis dan kawat yang dilindungi gas-cor-cor dan teknologi kawat fluks-perlindungan diri harus diadopsi dalam konstruksi instalasi di tempat.

(6) Teknologi Perlindungan Struktur Baja. Perlindungan struktur baja meliputi perlindungan kebakaran, antikorosi dan antirust, yang umumnya diadopsi setelah perawatan pelapisan api tanpa perawatan antirust, tetapi perawatan antikorosi masih diperlukan pada bangunan dengan gas korosif. Ada banyak jenis pelapis fireproof domestik, seperti seri TN, MC-10, dll. Di antaranya, pelapis fireproof MC-10 memiliki cat magnetik alkil, cat karet terklorinasi, cat karet fluorin dan cat chlorosulphonated. Dalam konstruksi, pelapis yang sesuai dan ketebalan lapisan harus dipilih sesuai dengan jenis struktur baja, persyaratan tingkat ketahanan api dan persyaratan lingkungan.

V. Tujuan dan ukuran untuk struktur baja

 Rekayasa struktur baja melibatkan berbagai aspek dan kesulitan teknis, dan harus mengikuti standar dan norma nasional dan industri dalam promosi dan penerapannya. Departemen administrasi konstruksi lokal harus memperhatikan pembangunan fase khusus rekayasa struktur baja, mengatur pelatihan tim inspeksi kualitas, dan merangkum praktik kerja dan penerapan teknologi baru pada waktunya. Perguruan tinggi dan universitas, departemen desain dan perusahaan konstruksi harus mempercepat penanaman insinyur dan teknisi struktur baja, dan mempromosikan teknologi matang dari CAD struktur baja. Kelompok akademik massal harus bekerja sama dengan pengembangan teknologi struktur baja, secara luas melaksanakan pertukaran akademik domestik dan asing dan kegiatan pelatihan, dan secara aktif menempatkan tingkat keseluruhan desain struktur baja, fabrikasi dan teknologi konstruksi dan pemasangan dalam waktu dekat, yang dapat dihargai untuk perbaikan.

Vi. Sambungan Struktur Baja

 (A) Koneksi jahitan pengelasan

Koneksi las melalui panas yang dihasilkan oleh busur sehingga batang pengelasan dan lasan lelaki lokal, kondensasi pendingin menjadi lasan, sehingga lasan terhubung menjadi satu.

Keuntungan: Tidak melemahkan penampang anggota, baja menghemat, struktur sederhana, mudah diproduksi, kekakuan koneksi, kinerja penyegelan yang baik, mudah digunakan dalam kondisi otomatisasi tertentu, efisiensi produksi yang tinggi.

Kerugian: Lasan di dekat baja karena pengelasan efek suhu tinggi dari pembentukan zona yang terkena dampak panas mungkin beberapa bagian bahan menjadi rapuh; Proses pengelasan baja dengan distribusi suhu dan pendinginan tinggi yang tidak merata, sehingga struktur tegangan residu lasan dan deformasi residu pada struktur kapasitas, kekakuan, dan kinerja dampak tertentu memiliki dampak tertentu; Struktur yang dilas karena kekakuan retakan lokal yang besar yang terjadi dengan mudah diperluas ke keseluruhan, terutama pada suhu rendah yang rentan terhadap fraktur rapuh; Sambungan yang dilas karena kekakuan, retakan lokal terjadi dengan mudah diperluas ke keseluruhan, terutama pada suhu rendah. Fraktur rapuh; Plastisitas dan ketangguhan koneksi las buruk, pengelasan dapat menghasilkan cacat, sehingga kekuatan kelelahan berkurang.

(B) Koneksi baut

Koneksi baut melalui pengencang baut seperti konektor yang terhubung menjadi satu. Koneksi baut dibagi menjadi koneksi baut biasa dan koneksi baut kekuatan tinggi.

Keuntungan: Proses konstruksi sederhana, mudah dipasang, terutama cocok untuk koneksi pemasangan situs, juga mudah dibongkar, cocok untuk kebutuhan menginstal dan membongkar struktur dan koneksi sementara.

Kerugian: Kebutuhan untuk membuka lubang di pelat dan perakitan lubang, meningkatkan beban kerja manufaktur, dan pembuatan persyaratan presisi tinggi; Lubang baut juga melemahkan penampang komponen, dan bagian-bagian yang terhubung sering perlu ditebang atau pelat koneksi tambahan tambahan (atau sudut), dan karenanya konstruksi yang lebih rumit dan baja yang lebih mahal.

(C) Koneksi yang terpaku

Koneksi paku keling adalah salah satu ujung dengan kepala prefabrikasi semi-lingkaran dari paku keling, batang kuku akan membakar merah dan dengan cepat dimasukkan ke dalam lubang kuku di konektor, dan kemudian menggunakan pistol paku keling juga akan dipaku ke ujung kepala kuku, sehingga membuat koneksi untuk mencapai pengikat.

Keuntungan: memukau transmisi gaya yang andal, plastisitas, ketangguhan lebih baik, kualitasnya mudah untuk diperiksa dan memastikan bahwa dapat digunakan untuk struktur beban daya bantalan yang berat dan langsung.CED dengan pengelasan dan koneksi baut berkekuatan tinggi.

Vii. koneksi yang dilas

 (A) Metode pengelasan

Metode pengelasan umum untuk struktur baja adalah pengelasan busur listrik, termasuk pengelasan busur manual, pengelasan busur otomatis atau semi-otomatis dan pengelasan pelindung gas.

Pengelasan busur manual adalah metode pengelasan yang paling umum digunakan dalam struktur baja, dengan peralatan sederhana, operasi yang fleksibel dan nyaman. Namun, kondisi tenaga kerja buruk, produktivitasnya lebih rendah daripada pengelasan otomatis atau semi-otomatis, dan variabilitas kualitas las besar, yang tergantung pada tingkat teknis las sampai batas tertentu.

Stabilitas kualitas las las otomatis, cacat internal las lebih sedikit, plastisitas yang baik, ketangguhan dampak yang baik, cocok untuk pengelasan las langsung yang lebih lama. Pengelasan semi-otomatis karena operasi manual, cocok untuk kurva pengelasan atau bentuk lasan sewenang-wenang. Pengelasan otomatis dan semi-otomatis harus digunakan dengan badan utama logam dan fluks yang kompatibel dengan kawat, kawat harus sesuai dengan standar nasional, fluks harus ditentukan sesuai dengan persyaratan proses pengelasan.

Pengelasan pelindung gas adalah menggunakan gas inert gas (atau CO2) sebagai media pelindung untuk busur, sehingga logam cair diisolasi dari udara untuk menjaga proses pengelasan tetap stabil. Konsentrasi pemanasan busur pengelasan pelindung gas, kecepatan pengelasan, kedalaman fusi, sehingga kekuatan lasan lebih tinggi dari pengelasan manual. Dan plastisitas yang baik dan ketahanan korosi, cocok untuk pengelasan baja tebal.

(B) bentuk lasan

Bentuk koneksi las sesuai untuk dihubungkan ke posisi timbal balik dari anggota dapat dibagi menjadi pantat, pangkuan, koneksi berbentuk T dan koneksi sudut dan empat bentuk lainnya. Koneksi ini digunakan dalam las las butt las dan fillet las dua bentuk dasar. Dalam aplikasi spesifik, harus dihubungkan sesuai dengan gaya, dikombinasikan dengan produksi, pemasangan dan kondisi pengelasan untuk seleksi.

(C) Struktur las

1, pantat las

Lasan butt transfer gaya langsung, halus, tidak ada fenomena konsentrasi tegangan yang signifikan, dan dengan demikian kinerja yang baik, untuk membawa beban statis dan dinamis berlaku untuk koneksi komponen. Namun, karena persyaratan berkualitas tinggi dari lasan pantat, kesenjangan pengelasan antara las merupakan persyaratan yang lebih ketat, umumnya digunakan dalam koneksi manufaktur pabrik.

2, fillet las

Bentuk lasan fillet: lasan fillet sesuai dengan arah panjangnya dan arah gaya eksternal, dapat dibagi menjadi paralel dengan arah sisi lasan fillet gaya, tegak lurus dengan arah bagian depan lasan fillet dan arah pasukan secara diagonal berpotongan dengan lasan fillet miring dan las sirkumferensial.

Bentuk penampang lasan fillet selanjutnya dibagi menjadi jenis biasa, lereng datar dan jenis fusi yang dalam. Pada gambar, HF disebut ukuran kaki dari lasan fillet. Rasio sisi kaki las cross-section tipe biasa dari 1: 1, mirip dengan segitiga kanan isosceles, lentur saluran transmisi gaya lebih intens, sehingga konsentrasi tegangannya serius. Untuk struktur yang secara langsung mengalami beban dinamis, untuk membuat transmisi gaya halus, lasan sudut depan harus digunakan dua rasio ukuran tepi sudut las 1: 1.

Viii. koneksi baut

(A) Struktur koneksi baut umum

1, bentuk dan spesifikasi baut umum

2, pengaturan koneksi baut umum

Susunan baut harus sederhana, seragam dan kompak, untuk memenuhi persyaratan kekuatan, konstruksi yang wajar dan mudah dipasang. Ada dua jenis pengaturan: berdampingan dan terhuyung-huyung. Penjajaran adalah pengaturan yang lebih sederhana dan terhuyung -huyung lebih kompak.

(B) Karakteristik gaya koneksi baut biasa

1, Koneksi baut geser

2, Koneksi Baut Ketegangan

3, Tension dan Sambungan Baut Geser

(C) Karakteristik gaya baut berkekuatan tinggi

Sambungan baut berkekuatan tinggi dapat dibagi menjadi jenis gesekan dan jenis tekanan sesuai dengan persyaratan desain dan kekuatan. Jenis gesekan koneksi dalam menahan geser, di luar gaya geser untuk mencapai resistansi maksimum yang mungkin antara pelat untuk keadaan batas; Ketika lebih dari ketika relatif slip di antara pelat, yaitu, koneksi telah dianggap gagal dan kerusakan. Koneksi jenis tekanan dalam geser, kemudian memungkinkan gesekan diatasi dan slip relatif antara pelat, dan kemudian gaya eksternal dapat terus meningkat, dan setelah itu penghancuran akhir dari sekrup geser atau tekanan dinding lubang untuk keadaan batas.